在輕化工生產(chǎn)工藝中，真空蒸發(fā)是一種主要的生產(chǎn)工藝。它的工作原理是一個物理過程：溶液中溶劑的揮發(fā)速度與外界阻力有關，在真空條件下溶液的沸點降低，溶劑分子逸出液面的阻力也隨之降低。

同時，利用真空泵使蒸發(fā)器內(nèi)部空間造成的負壓與蒸發(fā)器底部壓力之差作為動力使溶液自動循環(huán)，從而提高蒸發(fā)速度。

概括起來，真空蒸發(fā)可以在低壓環(huán)境下降低溶液的沸點，用較少的蒸汽蒸發(fā)大量的水分。

真空蒸發(fā)的優(yōu)點如下：

● 可以提高相同壓力的加熱蒸氣與沸騰液體間的溫度差，增大蒸發(fā)器的生產(chǎn)能力，因而相應減小蒸發(fā)的傳熱面積；

● 可以利用低壓蒸汽或廢蒸氣作為加熱蒸氣；

● 可以用來濃縮不耐高溫的易分解變質(zhì)的溶液；

● 由于溶液的沸點降低，蒸發(fā)器損失于外界的熱量較小。

所以，與傳統(tǒng)的蒸發(fā)工藝相比，真空蒸發(fā)需要增設一套真空系統(tǒng)以保持蒸發(fā)室的真空度?；どa(chǎn)中通常會采用水環(huán)式真空泵抽真空，配合物料蒸發(fā)。

水環(huán)式真空泵自身對水蒸氣不敏感，沒有排氣閥及摩擦表面，可以抽除帶塵埃的氣體、可凝性氣體和氣水混合物，且設備故障率低，多種材質(zhì)可供選擇。

有了這些突出的特點，水環(huán)真空泵被廣泛應用于石油、化工、機械、礦山、輕工、醫(yī)藥及食品等眾多領域。

在工業(yè)生產(chǎn)的許多工藝過程中，如真空過濾、真空引水、真空送料、真空蒸發(fā)、真空濃縮、真空回潮和真空脫氣等也需要水環(huán)真空泵。

水環(huán)真空泵結構

但由于水環(huán)真空泵的結構，其缺點也是比較明顯的。

● 首先，水環(huán)真空泵運行功率高，自身抽速會隨水溫而波動，導致效率低下，一般在30%左右，較好的也只有50%；

● 其次，水環(huán)真空泵在工作期間會產(chǎn)生大量廢水，污染環(huán)境，增加成本；

● 最后，受結構、工作液飽和蒸氣壓的限制，水環(huán)真空泵的極限真空度較低，大約2000~4000Pa，尤其在循環(huán)水溫較高時真空度更不理想，影響到整個蒸發(fā)系統(tǒng)的高效運行。

由于水環(huán)真空泵無法彌補的缺陷，加之國內(nèi)低碳環(huán)保意識逐漸增強，近年來，許多真空設備制造商研發(fā)新品以替代水環(huán)真空泵在工業(yè)領域的作用。其中，干式真空泵成為最優(yōu)選。