螺桿真空泵是利用一對螺桿，在泵殼中作同步高速反向旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的吸氣和排氣作用的抽氣設(shè)備，它是油封式真空泵的更新?lián)Q代產(chǎn)品。爪型真空泵，是一種轉(zhuǎn)子為爪型的變?nèi)菔?a href="/product2/">干式真空泵。

以下簡要介紹了在化工和制藥中，螺桿真空泵與爪型真空泵的特點對比。

螺桿真空泵

1.共同點

兩者同為干式真空泵，具備干式真空泵的共同優(yōu)點。

1）對被抽系統(tǒng)無污染，可獲得潔凈真空。

2）泵腔內(nèi)無油，非常容易實現(xiàn)對溶劑的回收。

3）結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

4）單泵即可達到30~5Pa的極限壓力，工作范圍較寬。

5）因工作過程中無廢油、廢水的排放，對環(huán)境無污染。

6）對冷卻水的要求較低，對于泵的冷卻，普通的循環(huán)水即可滿足要求，且冷卻水量較小。

7）根據(jù)系統(tǒng)工況配用合適的羅茨真空泵可組成干式真空泵機組，可大大提高低壓區(qū)的抽氣速率并減小功耗。

爪型真空泵

2.不同點

1）因爪型真空泵為多級串聯(lián)結(jié)構(gòu)，每級泵均嚴格控制端面間隙，即四級泵需嚴格控制8個端面間隙，泵在運行時的熱膨脹及抽除粉末等時容易造成泵的故障。

而螺桿真空泵僅需嚴格控制定位端的一個端面間隙，設(shè)備運行更穩(wěn)定，檢修更方便。

2）因爪型真空泵為多級串聯(lián)結(jié)構(gòu)，在抽除可凝性氣體（例如水蒸氣、有機溶劑氣體等）時，在泵腔內(nèi)壓縮時會產(chǎn)生較多的液體，這部分液體進入泵的端面造成泵的負載明顯變大，四級爪型真空泵有8個端面，不宜抽除大量可凝性氣體。

螺桿真空泵在抽除大量液體時，軸功率無明顯增加，因此螺桿真空泵可以抽除大量可凝性氣體。

3）因爪型真空泵為多級串聯(lián)結(jié)構(gòu)，上級與下級之間均需安裝中壁形成內(nèi)部通道，該內(nèi)部通道在抽除粉塵等時易堵塞且不易清洗。

而螺桿真空泵的級間無需通道，是直接將氣體從吸氣側(cè)推送至排氣側(cè)，在抽除可凝性氣體及粉塵等時不易堵塞且泵腔清洗非常方便：啟動泵后直接從泵口充入水或合適的清洗劑即可將泵清洗干凈。