一、干式螺桿真空泵的特點(diǎn)
（一）由于采用變螺距結(jié)構(gòu)，比等螺距螺桿可節(jié)省30%的能耗，排氣溫度較低；
（二）被抽氣體在泵腔內(nèi)路程短并迅速排出；
（三）被抽氣體在泵腔內(nèi)很少受到攪動(dòng)；
（四）微小顆粒不易堆積；
（五）可以夾帶液體、可凝物和微小顆粒；
（六）低振動(dòng)和低噪聲；
（七）泵腔內(nèi)的剩余物容易被清除；
二、使用注意事項(xiàng)
干式螺桿真空泵使用注意事項(xiàng)
（一）螺桿真空泵背壓
螺桿真空泵通常的排氣壓力是大氣壓，在配用電機(jī)功率不變的情況下最大允許背壓到0.3barg。如果螺桿真空泵在高背壓下運(yùn)行，會(huì)造成抽速下降、極限真空變差、排氣溫度過高等問題。
（二）進(jìn)氣溫度
螺桿真空泵進(jìn)氣溫度15℃~60℃，在此次溫度范圍內(nèi)泵可以連續(xù)長期工作；進(jìn)氣溫度超出此范圍則需采取必要措施。
（三）冷卻水溫度
冷卻水最高的允許溫度為32℃，必須適當(dāng)加大冷卻水流量。
（四）處理液體和固體的能力
螺桿真空泵的被抽氣體可以夾帶一定量的液體和微小顆粒。
三、干式螺桿真空泵的操作方法
干式螺桿真空泵的操作方法
1.開機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備
①檢查真空泵各個(gè)部件是否齊全；
②在不同油位視鏡處檢查油位，確認(rèn)油位在油位視鏡中線偏上約3mm處；
③檢查確認(rèn)真空機(jī)組各個(gè)閥門的狀態(tài)；
a、工藝入口閥關(guān)閉
b、入口過濾器排污閥關(guān)閉?
c、出口管線暢通，出口管排污閥打開
d、冷卻水入口管線和出口管線閥門打開
e、氮?dú)饩€閥門打開，吹掃氣壓力為0.5bar，氮封氣壓力為3bar，吹掃閥關(guān)閉
2.干式螺桿真空泵的開機(jī)操作步驟
a、現(xiàn)場與中控聯(lián)系，確認(rèn)可以啟動(dòng)，通過現(xiàn)場操作柱啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)真空泵；
b、關(guān)閉出口管排污閥；
c、檢查或調(diào)節(jié)氮封氣流量，確認(rèn)流量在2.5——3L/min；
d、打開吹掃閥，確認(rèn)流量計(jì)流量調(diào)至最大，吹掃5——10分鐘后，關(guān)閉吹掃閥；
e、打開工藝入口閥，切入系統(tǒng)；
f、真空泵運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，注意觀察機(jī)體溫度，可通過溫度調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)水量來控制溫度（溫度調(diào)節(jié)閥位于0刻度時(shí)水量最大，位于5刻度時(shí)水量最?。鬁囟缺M量控制在50——75℃，確保不超過80℃。
3.螺桿真空泵的停機(jī)操作步驟
a、關(guān)閉工藝入口閥，切出系統(tǒng)；
b、打開吹掃閥，吹掃20——40分鐘后，關(guān)閉吹掃閥；
c、通過現(xiàn)場操作柱停止按鈕停機(jī)；
e、關(guān)閉氮?dú)忾y門；
f、關(guān)閉冷卻水閥門；如冬季長期不用，需排凈機(jī)體及管線內(nèi)的冷卻水以防凍；
g、打開出口管排污閥和入口過濾器排污閥，檢查是否有冷凝液。
四、干式螺桿真空泵常見故障及處理方法
干式螺桿真空泵的故障
五、干式螺桿真空泵安裝注意事項(xiàng)
干式螺桿真空泵安裝注意事項(xiàng)
1）螺桿泵在初次啟動(dòng)前，應(yīng)對集泥池、進(jìn)泥管線等進(jìn)行清理，以防止在施工落下的石塊、水泥塊及其他金屬物品進(jìn)入破碎機(jī)或泵內(nèi)。
平時(shí)啟啟動(dòng)前應(yīng)打開進(jìn)出口閥門并確認(rèn)管道通暢后方可動(dòng)作，對正在運(yùn)轉(zhuǎn)的泵在巡視中應(yīng)主要注意其螺栓是否有松動(dòng)、機(jī)泵及管線的振動(dòng)是否超標(biāo)、填料部位滴水中否在正常范圍、軸承及減速機(jī)溫度是否過高、各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有異常聲響。
2)作為螺桿泵，它所輸送的介質(zhì)在泵中還起對轉(zhuǎn)子的冷卻及潤滑作用，因此是不允許空轉(zhuǎn)的，否則會(huì)因磨擦和發(fā)熱損壞定子及轉(zhuǎn)子。
在泵初次使用之前應(yīng)向泵的吸入端注入流體介質(zhì)或者潤滑液，如甘油的水溶液或者稀釋的水玻璃、洗滌劑等等，以防初期啟動(dòng)時(shí)泵處于磨擦狀態(tài)。
在污水處理行業(yè)有時(shí)會(huì)發(fā)生污泥或者浮渣中的大塊雜質(zhì)(如包裝袋等)將吸入管道堵塞的情況，應(yīng)避免這各種現(xiàn)象的出現(xiàn)，如不慎發(fā)生此類情況應(yīng)立即停泵清理，以保護(hù)泵的的安全運(yùn)行。
3)泵和電機(jī)安裝的軸度精確與否，是泵是否平衡運(yùn)轉(zhuǎn)的首要條件。
雖然泵在出廠前均經(jīng)過精確的調(diào)定，但底座安裝固定不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致底座扭曲，引起同軸度的超差，因此在首次運(yùn)轉(zhuǎn)前，或在大修后應(yīng)校驗(yàn)其同軸度。
4)基座螺栓及泵上各處的螺栓， 在運(yùn)行過程中，基座螺栓的松動(dòng)會(huì)造成機(jī)體的振動(dòng)、泵體移動(dòng)、管線破裂等現(xiàn)象，因此對基座螺栓的經(jīng)常緊固是十分必要的，對泵體上各處的螺栓也應(yīng)如此，在工作中應(yīng)經(jīng)常檢查電機(jī)與減速機(jī)之間、減速機(jī)與吸入腔之間以及吸入腔與定子之間的螺栓是否牢固。
